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            注塑模具的排氣方式及其設計原則

            2020-10-22

            注塑模具排氣系統是型腔和澆注系統的排氣,主要包括型腔中的空氣,流道中的空氣,以及塑料中水分在高溫下的蒸汽,這些氣體必須及時排出,以免影響塑件的質量,注塑模具中的排氣方式包括:

            一、分型面(包括開排氣槽;

            二、鑲件配合面;

            三、推桿或推管與內模鑲件的配合面;

            四、側抽芯機構排氣;

            五、在困氣處加排氣針或鑲件排氣;

            六、透氣鋼排氣;

            七、氣閥排氣。

            根據排氣系統的幾種排氣方式,一般排氣系統的設計原則需要遵循一定的規律。

            1、排氣槽只能讓氣體排出.而不能讓塑料溶體流出。

            2、不同的塑料,因其黏度不同,排氣槽的深度也不同。

            3、型腔要設計排氣槽,流道和冷料穴也要設計排氣槽,使澆注系統內的氣體盡量少的進入模具型腔。

            4、排氣槽盡量用銑床加工,加工后用320號砂紙拋光,去除刀紋,排氣槽盡量避免使用磨床加工,磨床加工的平面過于平整光滑,排氣效果往往不好。

            5、排氣槽一定要通到模架外,尤其通過鑲件,排氣針或排氣鑲件排氣時,一定要注意。

            6、分型面上的排氣槽應該設置在型腔一側,一般在定模鑲件上。

            7、排氣槽兩側宜加工45倒角。

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